补偿器型号-温州波纹补偿器批发-寿命长

公司拥有完整生产线，从设计、原材料、机械加工、喷涂、组装、检验、包装等严格把控。采用的和管理经验，质量放在**，为客户提供的产品和服务。
补偿器安装使用
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求；
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的构件应在管路安装完毕后方可拆除；
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装**差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷；
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤；
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力；
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作；
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不**过2PM；
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干；
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

补偿器失效分析
生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能提高波纹膨胀节(补偿器）的安全可靠性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

补偿器检测
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波均匀地承受位移载荷，没有局部**负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
公司以“诚信务实、发展创新、实现自我”为发展宗旨，以自主创新与开放合作相结合的模式，充分利用各种创新资源，对工业传输管道设备减震降噪保护节能的应用开发。
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